当全球气候变暖由“传说”变为现实的时候，低碳环保成为世界发展的主体，属于高耗高排的陶瓷行业难辞其咎应走低碳环保之路，否则“后果很严重”。所以2011年，各陶瓷产区既要完成生产任务量，又要实现节能环保，产量与节能两手抓，两手都要硬。下面一起来关注一下多地陶瓷业界的“低碳环保”之道。

高安：绿色先行，防污是关键

高安由于在陶瓷基地的发展起步较晚，因此，高安从开始就摒弃了只注重陶瓷发展而放纵其污染的道路，而选择了建设“清洁生产、节能环保”的绿色示范基地，选择走节能、环保、卫生的可持续发展之路。

2010年，总投资达8000万元的基地管道天然气供应工程已顺利完工，目前，已经向陶瓷基地的生产企业输送天然气，一年设计供气量在8亿立方米左右，有效解决当地的空气质量。

广东：节能环保很卖力

广东陶瓷产区2010年在节能环保的工作上表现得非常“疯狂”，首先，各产地政府出台了一系列严厉的限电措施。据了解，此次限电时间之长、限电范围之广和限电力度之大都是广东陶瓷行业史无前例的。限电时间持续了3个月时间，影响范围遍及广东几大重要的生产基地，包括高要、清远、肇庆、佛山等地，限电期间供应的电量只有平时的三成。这是由于各地政府希望通过限电能降低陶瓷企业的生产排放，完成“十一五”规划的节能减排任务。因此，限电限产对于陶瓷企业的生产加工带来了极大的不便，严重影响了陶瓷企业的正常运作。

其次，广东各市的环保局齐出动，对区域内的陶瓷生产企业开展综合治理。对固定资产建设现况进行检查，并要求窑炉、锅炉、喷雾干燥塔产生的废气，必须进行脱硫除尘，达标排放，同时废气排放口必须安装在线监控。

最后，小塘镇政府为了更好地完成2010年的节能环保任务，狠下痛心把佛山南海小塘工业园内一切不符合环保要求的企业悉数关停。关停高耗低产的企业将成为今后政府的重中之重，通过把这些企业进行整合和洗牌，才能构建出可持续发展的陶瓷行业。

淄博：产业转移是大方向 陆续“走出去”

淄博产区目前正面临着资源枯竭、环保压力巨大、节能减排任务繁重、企业缺乏自主创新能力、行业自律缺失等问题，这些问题如解决不当，将对淄博建陶产业的发展带来极大的影响。为了让淄博能重新拥有碧水蓝天，同时也对淄博陶瓷产业进行升级改造，因此，自2008年起，淄博建陶企业开始响应政府的号召，加入产业转移大军，陆续“走出去”。据报道，淄博市政府确定，到2011年年底，将建陶工业生产能力由现在的12亿平方米压缩到7亿平方米，淘汰转移落后生产线200条。同时，还将制定建陶行业标准，鼓励优势企业运作高端品牌。因此，淄博陶瓷将走佛山陶瓷的旧路，把陶瓷生产基地转移出去，并把淄博打造成为陶瓷总部经济。

据记者了解，宁夏石嘴山淄博工业园项目已经正式启动，标志着此项目进入实质性建设阶段。淄博陶瓷行业人士认为，淄博在宁夏石嘴山建设工业园的设想变成现实，淄博的高能耗企业有了新的发展空间，将是淄博建陶企业外迁的契机。

鼓励企业用清洁能源

自从去年淄博斯丹克陶瓷发生煤气发生炉爆炸事件后，淄博政府立即对淄博建陶企业进行大规模停产整顿，对生产安全不过关的企业实施停产和整改。与此同时，根据淄博市淄川区政府8月20日印发的《全区煤气发生炉使用企业治理整顿实施方案的通知》显示，政府将鼓励使用煤气发生炉的企业在天然气等清洁能源气源充足和管道畅通的情况下，在3个月内进行设备改造，改用清洁能源。

由此看出，淄博政府不仅严格整顿淄博陶瓷的生产安全，还关心淄博陶瓷的节能减排工作。政府借助整顿陶企生产的契机，同时要求陶企升级生产装备来使用上清洁能源，这无疑是一石二鸟的好方法。

晋江：重拳整治陶瓷行业 淘汰重污染工艺

晋江由于去年发生九十九溪水被污染的问题，因此晋江产区在2010年对于节能环保重视程度大大增强。晋江市环保局局长陈文艺更多次以晋江“产业提升，城建提速”的发展思路，向陶瓷企业负责人剖析生产工艺转型的迫切性。在2010年，47家陶瓷企业负责人更与当地政府签下一份承诺书，愿意接受镇政府和环保等执法部门的监督。据了解，福建省政府已开始制定“十二五”减排计划，按照目前趋势，晋江将在5年内逐步淘汰陶瓷业水煤气工艺。陈文艺也多次提到：“使用天然气就不会产生含酚废水。陶瓷企业要么转产，要么使用天然气。”这些动作都显示出政府对节能环保重拳治理的决心。

除了大力整治陶瓷企业之外，晋江今年也引入了多个节能环保项目投产，包括余热回收利用项目、固体废弃物生产环保项目等，这些项目的进驻有利于帮助当地陶瓷企业深化体制机制改革，推动节能环保新兴产业的跨越发展。经过多年发展，晋江的节能减排工作已初具规模。目前，晋江正在酝酿“十二五”节能环保产业发展规划，主要任务有三点：一是大力发展节能产业；二是大规模发展环保产业；三是做大做强资源循环利用产业。

看到全国各地陶瓷行业在节能环保上的积极行动，相信不久的未来，一个绿色的新兴的陶瓷大国会诞生在世界的东方。